餐椅智能生产线

海内首条实木餐椅智能化生产线,机械手实现自动上下料,智能运送单位实现车间物料的自动化运输,焦点生产数据实时收罗与监控,生产进度实时跟踪,装备异常监控,车间生产治理数字化,生产历程透明化

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案例简介
针对企业生产的物料流转问题、职员治理问题、妄想治理问题、生产治理问题、装备治理问题和产品治理问题,以精益生产理论为指导,对车间十二条生产线举行装备升级刷新,将单机装备串联成线,实现产线装备的自动化上下料、车间物料自动化流转 。建设车间基础网络,车间装备组网,实现装备互联互通,使用数据收罗手艺对车间焦点装备实现实时数据收罗,对装备运行举行实时监控 。建设产线生产治理数字化系统,接纳数字化看板实现生产数据的实时泛起,生产历程透明化治理 。

建设案例

刷新前

刷新前

人工上下料,效率低,占用大宗空间 。
数据统计事情量大,数据校对难度大 。
纸质票据,信息转达不实时、禁绝确 。

刷新后

刷新后

产能由原先的月产15万套提升至50万套 。
实现自动化物流,镌汰人力65% 。
装备状态实时监控,实时预警 。