制衣智能生产线

针对制衣企业多品种、定制化、批量生产的要求  ,项目通过实验智能化刷新项目  ,实现要害生产工序自动化、物料运送准时化、产品标识唯一化和生产纪录电子化  ,在此基础上  ,实现了生产治理的标准化  ,生产历程的可视化

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案例简介
针对打扮企业生产历程监控手段落伍、治理手段简单、物料追溯难题等问题  ,项目通过整体妄想设计  ,对企业举行智能化刷新。使用RFID手艺  ,团结工位智能终端  ,对员工、物料举行标记追踪  ,实现生产历程的实时监控、产品生产的追根溯源、生产质量的历程管控 ;通过建设样板房、唛架、工艺研发中心、裁剪、发外、验片、裁剪交接、车缝线内线外、后道、包装、品质、制品入库等生产环节数字化  ,打造了实时化、果真公正、全员互动、紧迫协调数字化生产情形  ,实现打扮企业的透明化治理。

建设案例

刷新前

刷新前

人工剪裁  ,效率低  ,现场堆放杂乱。
产量统计须由专人认真  ,数据报工不实时。
人为盘算事情量大  ,滞后于月末完工日期。

刷新后

刷新后

产能由原先的月产20万件提升至60万套。
实现自动化物流  ,镌汰人力65%。
装备状态实时监控  ,实时预警。